MK隔膜泵对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。
    泵用密封、轴承等部件制造业发展迅速，中场产业崛起。国外为解决经济不景气、制造成本大幅度上升问题，打破大而全、小而全封闭式经营模式，向化生产方向发展。MK隔膜泵采用模块化技术，使多品种、小批量生产方式变成大批量生产；生产密封件、轴承和模块零件的厂家飞速发展，隔膜泵制造中的密封、轴承等制造厂向大型化、化发展。绿色制造将成为21世纪制造业的主要特征，日趋严格的环境与资源约束，使绿色制造越来越受到重视，并将成为21世纪各行业的主要特征。
    MK隔膜泵特性应该是高质量、高可靠性和高环境保护性能；在完成化工介质输送任务的同时又有利于工人的身体健康；预期的使用寿命费用低；可以与整套化工设备有机的结合成一个整体。然而，在化工生产过程中，各种具体的使用条件和使用目的又对产品的制造提出了种种不同的要求。

   MK隔膜泵在化学工业中使用的机械产品的突出特点是：机械产品的性能、要求随着被输送化学介质的种类和性质而变化。虽然这里提到的介质有时也指的是水、油或者其他非有害物质；然而大多数情况下化工介质指得是一些非常“可怕”的化工原材料；例如一些有着严重危害性的介质。特别是一些易产生化学反应的、有腐蚀、糜烂作用的介质或者含有上述成分的固体或者气体介质。
    MK隔膜泵由化工介质的多样性派生出了对化工泵要求的多样性。这使得产品标准体系很难成为一个简单的标准体系。相比其他领域，例如家用电气、家庭采暖、给水、排水等等领域以及化工精练或者汽车制造领域中，不仅仅在产品的生产中而且在产品的使用中标准化都已经达到了相当的水平。而在化工生产企业中，标准化工作却在技术方面和经济性方面遇到了障碍。一般来讲，现代化的MK隔膜泵大多是高度自动化的，具有很高的生产能力。在这些现代化的化工生产设备中，所有新的化工生产数据和信息、化工设备当前的工作运行状态数据和信息，都可在生产控制室中的大屏幕上显示出来，可以根据生产需要对化工流程进行适当的调节和控制。