根据原动力作为分类的依据，把隔膜泵分为电动隔膜泵和气动隔膜泵两种。相对于普通水泵，气动隔膜泵是一种采用隔膜作为原材料介质的泵，它拥有着更多的优点以及使用方法更为简单。因而在很多的行业里都在选择泵的种类时，都会优先考虑隔膜泵。今天，我们给大家说说气动隔膜泵与自吸泵相比，不同之处在哪里。

　　气动隔膜泵利用水汽自行润滑，可以连续工作很长时间，同时可以实现自动散热，不需润滑，不会卡死，维修方便。

　　气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜把抽送的介质与泵的运动部件、工件介质隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。

　　立柱隔排支撑体与膜片之间的连接密封性好和牢固性好，可以防止液体接触中心轴，不会有易燃易爆的危险，可以使气动隔膜泵用于硫酸、硫化钠等具有高腐蚀性的酸性介质以及化工类介质。立柱于隔排结合与中间体气阀之间的安装稳定性高，延长了工作过程中的气动隔膜泵的使用寿命，使用更加方便、节省能源、提益。

　　气动隔膜泵拥有一套高吸程的节能装置，上下端设有介质的进口管和出口管，并通过立柱隔排、中间体和进气管相连接，进气管与气源输入管道相连通并依次通过一手动球阀、空气过滤调压阀和漏式球阀后与该隔膜泵的进气口相连接。

　　气动隔膜泵的中间体组件，包括立柱、隔排、膜片、中间体等结构，气流通过总进气孔到中间体气阀，再从中间体气阀经水汽润滑孔，后从中间体气阀的出气孔中流出，经其他各个组件的协调作用，产生膜片的往复作用，来实现气功隔膜泵的主要工作。

　　而自吸泵采用轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以混合，在离心力的作用。液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。

　　气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。

　　气动隔膜泵是上海侠飞的重点产品，是集开发，生产，销售于一体的优质制造商。侠飞生产的气动隔膜泵主要用于各种介质的输送与循环，在喷漆、陶瓷行业中占有的，在环保、废水处理、建筑、排污，精细化工等行业中也正在扩大应用。在医疗、化学、电子，半导体、光伏生产等领域都有涉及应用。

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