气动隔膜泵因其体积小便于移动，安全简便经济，结构合理，操作方便等优点而受到愈来愈多客户的青睐。介质的流量可根据其粘度及使用需求量，通过改变气源压力或针形阀的进气量来进行为无级调节。

　　气动隔膜泵的使用寿命与日常的使用及维护关系密切，我们知道，任何机械设备的使用与维护是十分重要的工作，是不容忽视的部分。下面一起来看看气动隔膜泵的使用及日常维护。

　　气动隔膜泵无法正常进料可能有以下几个原因造成：

　　一、首先仔细检查一下气动隔膜泵的管路密封是否完好无损，如有破损则会严重影响自吸，终导致无法正常进料。二、气动隔膜泵阀球阀座、内部膜片是否完好无损，若膜片有损伤，则会影响隔膜泵的密封性，使进料无法完成。三、所输送物料的粘度是否超过气动隔膜泵所允许的大值，若有超过，则不能进行输送作业。

　　当气动隔膜泵使用完后里面会有剩余的一些液体总是排不出去，尤其是在抽送比较容易冻结的介质，时间一长这种介质会在泵体内凝结成固体状，如果不及时清理将会为下次使用带了很大困扰。要想排出气动隔膜泵里的剩余液体可以在它的进口处安装一个阀门装置，当气动隔膜泵抽送介质工作完成后，需要先把阀门开关关闭，接着打开气动隔膜泵数分钟，待泵体里面的剩余液体排尽后就可以了。

　　在使用气动隔膜泵抽送流体之前需要检查所抽送流体中的大颗粒是否超过泵所允许的大颗粒直径标准，若超过标准，要停止使用，否则会损伤泵的内部结构;

　　检查并紧固好泵及各连接管头防止中间因开停泵振动撞击摩擦产生静电火花而发生爆炸，造成人员伤亡事故与财产损失;隔膜泵在工作过程中它的排气中可能会有固体颗粒物，尽量不要让泵的排气口对着工作区域和人群，以免造成人员伤亡;

　　在抽送流体的过程中会产生高压，若在此时对泵进行维修会造成非常严重的人身伤亡事故和财产损失，所以应严禁在工作工程中维修隔膜泵;虽然气动隔膜泵可以空运转，但是不允许长时间的空运转，长期空运转会减少泵的使用寿命。

　　在使用气动隔膜泵时要严格按照使用说明书进行使用，并要定期对泵进行维护检查，检查事项如下：

　　1、气动隔膜泵使用润滑油的种类，如果添加的润滑油比建议用油的粘度高，会导致活塞卡住或运作不正常。

　　2、检查气动隔膜泵空气阀中的活塞活动是否正常。检查空气阀是否卡住，并用清洁液清洗空气阀。

　　3、空气阀是否有磨损，如果有必要及时更换新零件。空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

　　4、隔膜泵中心体的密封零件如果磨损严重，就会无法达到密封效果，空气会从空气出口端排掉。

　　我们所说的正确使用及日常维护，不仅仅适用于气动隔膜泵，其他隔膜泵也同样适合。一种设备使用寿命的长短，与日常使用及维护是密不可分的!