隔膜泵是一种常见的泵类，其工作原理是通过一个弹性隔膜将泵体内部的流体分隔开来，然后通过压缩气体或机械力的作用将隔膜挤压，使流体产生蠕动泵动，从而实现抽送作用。

因为泵体内外的流体是完全隔离的，因此隔膜泵可以处理许多对其它泵类来说有害或危险的流体，如化学液体、酸碱溶液、粘稠液体以及腐蚀性液体等。耐腐蚀隔膜泵则是在隔膜泵的基础上引入耐腐蚀材料和隔离技术的一种高性能隔膜泵。

结构和原理

耐腐蚀隔膜泵主要包括泵头、泵体、隔膜和进出口管道;泵体内部设有水力腔、进出口、扬程阀、球阀、入口过滤器和出口阀等组件。通过进口管道将泵进口的液体吸入泵体内，经过球阀和入口过滤器的过滤作用，再通过扬程阀调节出口压力，然后通过出口阀排出。在此过程中，液体完全被隔开，不会与空气或其它流体混合或污染，从而实现各种化学物质和溶液的无污染输送。

产品优势

1、耐腐蚀性：采用耐腐蚀材料和隔离技术，能够处理各种腐蚀性化学品和溶液，具有较高的性价比。

2、安全性：隔膜泵将泵体内外的物体完全隔离，避免污染和交叉感染;而且隔膜泵的设计非常紧凑，不易泄漏，很大限度地提高了操作安全性。

3、易于维护：由于隔膜泵的结构比较简单，同时采用全螺栓式连接，因此方便拆卸和清理，降低了维护成本。

4、较高的稳定性：隔膜泵采用压缩气体或机械力的动力，可以实现高负载和长时间持续运转，稳定性比较高。

5、灵活性：隔膜泵可以处理各种流体，流量调节灵活，容易与其它执行元件配合工作，适用于多种流体控制系统。

应用范围

耐腐蚀隔膜泵主要应用于处理各种腐蚀性化学品和溶液，在化工、电力、食品、医疗、印染等行业均有广泛的应用。例如，对于酸碱等腐蚀性不强的饮用水、啤酒、果酒、果汁、矿泉水等流体的输送，可以选择不加特殊涂层的隔膜泵;而对于石油化工、半导体、电子、航空航天等高要求的行业，应选择性能更为稳定的耐腐蚀隔膜泵，以确保长时间稳定的运行效果。

很多粉尘类的物料都是由耐腐蚀气动隔膜泵来输送的，因为粉尘是有毒的，用封闭的气动隔膜泵管道来输送，可以很大程度上保证工作的安全，那么耐腐蚀气动隔膜泵怎样输送粉尘的呢?让我们一起来了解一下。

因为是气动隔膜泵，和电动隔膜泵的发动机制是明显不同的，用空气管道把电磁阀和气阀连接起来，再将电磁阀接到泵体两边的装置上，采用立柱的结构的来通电，这样就能把扬程提高，这样能够很好的节约能源。

气动隔膜泵用于输送粉尘的优势在于，粉体物料在封闭的管理中输送，可以避免操作工人尽量少地与粉料接触，特别是对一些有毒有害的粉体，保证人身安全;避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况，减少空气污染和原料浪费(配套使用的空气释放组件)。

耐腐蚀气动隔膜泵输送粉尘时需注意以下事项：

1、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。

2、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握气动隔膜泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。

3、保证流体中所含的大颗粒不超过泵的大安全通过颗粒直径标准。

4、进气压力不要超过泵的高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

5、保证气动隔膜泵泵压的管道系统能承受所达到得高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

6、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

7、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

8、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。

9、气动隔膜泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。

10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。

耐腐蚀隔膜泵是一款高性能、高可靠性的流体控制设备。采用耐腐蚀材料和隔离技术，处理各种化学物质和溶液的能力非常强，同时也具备比较高的安全性、易于维护性和灵活性等优势。在化工、电力、食品、医疗、印染等行业均有广泛的应用，是一款非常实用的流体控制设备。