气动隔膜泵工作时遇到的问题
   一、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
   1.检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
   2.检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和O型环的痕迹，如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和O型环，请重新更换新品
   3.检查主轴和O型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。
   二、气动隔膜泵在运转但流量过低
   1 、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
   2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
   3 、请检查入口管道是否被堵塞。
   三、出口液休中含有大量气泡
   1 、请检查隔膜是否破裂。
   2 、检查泵体和管路是否泄漏。
   四、液体从气室排出口漏出
   1 、请检查隔膜是否破裂。
   2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
   大面积喷洒农药的喷杆式喷雾机，大多采用气动隔膜泵，此泵是一种往复式容积泵，压出的水具有脉动现象。气动隔膜泵的动力一般来自拖拉机，出水脉动对喷雾机和喷洒质量都是有害的，为消除脉动现象，在此类泵上设有一个重要部件----气室。气室的作用就是利用空气的可压缩性，将气动隔膜泵的出水脉动吸收掉，使之趋于平稳。
   气室的结构一般是用橡胶膜片将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后，水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了，进入系统内部的水流基本是平稳的，但要达到水流基本平稳的要求，有个前提，即气室内的气压应与水压相适应。
   由此可见，喷雾机工作前应向气动隔膜泵气室适当充气，怎样才能充气适当呢？
   方法1、泵运转前，先向气室充气，其气压大于泵的工作压力，驱动隔膜泵，调至工作压力，此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物，顶在气嘴处放气，随着放气的进行，出水胶管的抖动现象将逐渐消失，出水胶管平稳后，停止放气。
   方法2、气动隔膜泵调至工作压力。此时因气室内没有气压，气动隔膜泵的出水胶管剧烈抖动。立即向气室内充气，随着充气的进行，出水胶管抖动现象逐渐消失。出水胶管平稳后停止充气。
   上述2个方法均在运转状态下操作，操作时一定要注意安全。