对于气动隔膜泵广泛的应用范围，很多客户都简单的有所了解。气动隔膜泵可以适用于许多特殊场合，以适应恶劣的环境。今天上海侠飞小编就简单的列举三个应用实例，帮助大家更深入的了解气动隔膜泵。

　　一、气动隔膜泵在印刷机械行业的应用

　　二十世纪九十年代以来，我国的包装印刷机械行业有了突飞猛进的发展，在品种、数量、技术、质量等方面都有了较大的提高。在制造技术上不仅提高了精度，而且还注重应用机电一体化技术和微机控制，加强了基础配套中的泵阀、电子元件和电机电控元件的配套，气动隔膜泵便是油墨循环装置中必不可少的配件。

　　美、日、德、意的印刷机械上均配有这种气动抽墨装置。我国的纸箱和塑料印刷机械从九十年代中期开始配置气动隔膜泵，以取代在工作过程中易产生火花且易使油墨产生气泡的电动泵。气动隔膜泵有着安全、节能、、耐用的特点，由于使用压缩空气为动力，工作过程中不会产生火花、静电或电磁干扰，适宜于易燃易爆场合使用。介质的流量可根据印刷机的需要，通过泵上的针型气阀进行无级调节。

　　泵开始工作后，油墨不断往复循环，可防止油墨槽内的油墨产生结皮现象，以提高印刷质量。泵体和过滤器均采用合金铸造，泵内零件全部选用优质耐腐蚀材料制造，特种膜片和耐蚀输墨管可耐酯、酮、苯、醇等溶剂。

　　二、气动隔膜泵在机械镀锌工艺的应用

　　与传统镀锌工艺相比，机械镀锌的镀层均匀光亮，镀层厚度可通过计量加料按工件服役环境的腐蚀条件要求在5～110μM内控制，且容易实现镀层合金化。此外，机械镀不像电镀需要整流电源，也不像热浸镀需要加热装置，镀锌过程在室温下进行，镀件无镀后氢脆，也无镀后回火软化现象。零件镀层厚度相同时，耐腐蚀性与电镀和热浸镀相当;且生产成本低于电镀和热浸镀。

　　机械镀锌是国外发达国家近年来引入工业应用的新工艺，可实现清洁式生产过程，是绿色表面处理技术。在机械镀锌的工艺中需要将大量的玻璃珠与工件加入到大型的搅拌罐内，利用气动隔膜泵可有效提高生产效率。机械镀锌是在室温下，把经过除油、锈和蜡的钢铁零件放入一个转动的镀桶中，加入水和冲击介质，形成一个起到碰撞、搓碾作用的流态环境，根据预定的镀锌层厚度加入锌粉和药剂，在物理、化学吸附和机械碰撞的共同作用下在钢铁表面上形成镀锌层。

　　三、气动隔膜泵用于输送AKD胶乳

　　在采用中性施胶的造纸过程中，需在其工艺流程中添加微量助剂AKD与PAM，因为此类助剂容易分解，所以在添加过程中不宜使用常规的离心泵类输送。将两台造纸机由原来的酸性施胶流程改为中性施胶流程。原先使用的是国产电动计量隔膜泵，经一年多使用反映出如下问题：流量波动大(5%～10%)，流量调节困难，故障率较高等，对产品质量成本影响较大。为此设计了使用气动隔膜泵的检测、控制底统。

　　AKD溶液由气动隔膜泵升压至0.1～0.3MPa，经稳压器稳压，降低脉动后，通过环形管流量变送器，将流量变化值转换成电流信号。此电流信号输入调节器，在调节器内此信号与给定值相较，其差值经比例、积分运算后，输出相应的调节电流，输入电气转换器。电气转换器把电流信号转换为气信号，去推动气动薄膜衬塑调节阀，调节阀门的开度，从而达到自动控制流量的目的。因仪表选用常规DDZ型仪表采用定值调节方式，所以仪表选型与调节参数设定等不作叙述。另外，安装在纸机压榨部的光电继电器反映断纸状况，输出触点信号，控制电磁阀启闭。当断纸时气动泵暂时停止工作，达到在停开车和断纸时不加入AKD的目的。

　　以上我们介绍了气动隔膜泵在印刷机械行业、机械镀锌工艺以及AKD乳胶输送的应用实例，如果您想要了解更多关于气动隔膜泵的应用信息，欢迎来电咨询。